BIG KAISER 刀柄的卓越性能

　　BIG KAISER 刀柄的卓越性能

　　優(yōu)于競爭對手的性能 - 更長(cháng)的刀具壽命、更高的拆卸率和總體成本節約

　　瑞士Ruemlang – 2020 年 12 月 15日 – BIG KAISER 是金屬加工行業(yè)優(yōu)質(zhì)高精度刀具系統和解決方案的全球領(lǐng)導者，宣布了 Kistler 的切割力性能測試結果，該測試結果將 BIG KAISER 刀具持有人與競爭對手的產(chǎn)品進(jìn)行比較。切割力在一段時(shí)間內進(jìn)行測量，從而為客戶(hù)提供有關(guān)加工操作穩定性的真實(shí)信息，從而能夠對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行高精度評估和改進(jìn)。

　　為了實(shí)現目標刀具持有人的比較測試結果，BIG KAISER 使用了 Kistler 的切削力測量鏈，該鏈由 Kistler 9119AA 多分量測功機、LabAmp 實(shí)驗室電荷放大器和 DynoWare 分析軟件組成。BIG KAISER 測量并比較了每個(gè)測試刀具支架的不平衡度和同心度等屬性，以及加工特性(如芯片質(zhì)量、噪聲開(kāi)發(fā)和加工表面質(zhì)量)。

　　BIG KAISER 將其 MEGA 新嬰兒夾頭測試，并將其側銑切割結果與三個(gè)競爭對手的刀柄結果進(jìn)行比較。夾頭使用 ±12 mm 碳化物末機切割工具運行，該切割工具以 100 m/min 的速度切割鋼質(zhì)鋼 (C45E)，軸向深度 (Ap) 為 12 毫米。為了進(jìn)行有意義的比較，測量的徑向切入深度 (Ae 值) 從 0.5mm 的精細精加工深度開(kāi)始，在每個(gè)測試步驟中以 0.5mm 的增量逐漸增加。

　　測試結果清楚地表明，MEGA新嬰兒夾頭允許最高的 Ae 值，同時(shí)保持振動(dòng)值在可接受的水平。競爭對手的刀柄可達到 BIG KAISER 刀架性能的 50% - 70%，表明 BIG KAISER 測試的夾頭可實(shí)現更高的拆卸率，因此，更高的吞吐量和更高的成本效益，以及更長(cháng)的刀具壽命。

　　切割力測量的優(yōu)勢

　　作為一種測量方法，切削力代表許多與刀具壽命直接相關(guān)的工具和材料組合。通過(guò)評估測量的力曲線(xiàn)和趨勢，可以確定負責刀具負載的磨損機制，并實(shí)施適當的改進(jìn)。

　　此外，刀具穩定性與切削力直接相關(guān)。在任何可見(jiàn)效應變得明顯之前，可以從力的動(dòng)態(tài)中推斷出對穩定性的影響。這使人們對工藝有更多有趣的見(jiàn)解：例如，切削力測量一目了然地顯示切削點(diǎn)(即刀具浸入材料的點(diǎn))是否會(huì )導致高力偏轉。

　　Kistler 部門(mén)營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)理 David Stucki 表示："通過(guò)使用壓電傳感器精確測量切削力，我們獲得的數據范圍比標準應變片可實(shí)現的數據范圍要寬，最重要的是，這些測量與刀具長(cháng)度無(wú)關(guān)，因此它們客觀(guān)地揭示了刀柄的實(shí)際性能。

　　BIG KAISER 產(chǎn)品經(jīng)理 Marco Siragna 表示："這些測試表明，BIG KAISER 夾頭可以以高于競爭對手產(chǎn)品的 Ae 值使用，同時(shí)仍將振動(dòng)水平降至最低。"隨著(zhù)傳感器越來(lái)越多地集成到工具中，我們看到越來(lái)越多的趨勢是，由生產(chǎn)環(huán)境組成的系統和組件實(shí)現互連，這使得可靠的實(shí)際性能數據對我們的客戶(hù)至關(guān)重要"。

　　BIG KAISER 還在其刀架系列的其他產(chǎn)品上執行了 Kistler 切削力測試，包括液壓夾頭(標準和直通)、高功率銑削夾頭和 MEGA E Collet 夾頭。在每種情況下，結果都可與MEGA新嬰兒查克的結果相媲美。

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