Elbe Schleiftechnik砂輪53A 80-6 H 11R-2 V56-35表面研磨

表面研磨

圓磨

金剛石立方氮化硼

梳妝臺站立

梳妝臺旋轉

Elbe Schleiftechnik表面研磨

加工精密，平面平行度高，表面質(zhì)量好

表面磨削通常使用柔軟且孔隙率高的砂輪。渦輪葉片根部使用全切削法一次性磨削至最終尺寸。目的是在工件上施加很小的應力，即使是非常高的加工，以避免熱損壞。

對于加工高溫鋼等高合金材料，COMET 推薦使用氧化鋁制成的多孔砂輪。高比例的氣孔和低硬度即使在加工堅硬的材料時(shí)也能實(shí)現極高的切削能力和最佳的金屬去除率。

分段允許以相應雙面精密加工，以高平面平行度和表面質(zhì)量為目標。在側面磨削的情況下，樹(shù)脂結合劑砂輪通常成套運行并獲得高生產(chǎn)率。
對于在機器上的組裝，例如 Diskus 或 Gardner 類(lèi)型，它們要么用膠水粘合，要么使用嵌入式螺母擰緊。

具有挑戰性的磨削任務(wù)、恒定直徑或特殊幾何形狀

在嚴苛的磨削任務(wù)中，渦輪增壓器渦輪機的生產(chǎn)需要進(jìn)行五次外圓磨削操作。工件由一個(gè)高度耐熱的高合金鑄頭組成，該鑄頭摩擦焊接到由非常堅韌的材料制成的手柄上。
使用雙層圓盤(pán) - COMET 的專(zhuān)長(cháng) - 頭部的平坦表面、焊接點(diǎn)和手柄在整個(gè)長(cháng)度上一次通過(guò)研磨，以產(chǎn)生所需的幾何形狀。第二層白剛玉考慮到與手柄不同的材質(zhì)和過(guò)熱的風(fēng)險。

在無(wú)心貫穿進(jìn)給磨削中加工具有恒定直徑的工件。所需的切削量是在橡膠結合的調節輪和陶瓷或樹(shù)脂結合的工作輪之間實(shí)現的。
根據磨削區的長(cháng)度和所需的去除率，同時(shí)使用不同粒度的預磨和精磨。

由于它們的幾何形狀，其他零件不能夾在中心之間，因此不能在通過(guò)進(jìn)給磨削中加工。它們經(jīng)過(guò)無(wú)心切入式磨削。
在這里，工件也通過(guò)調節輪旋轉，并借助尺子進(jìn)行引導。然而，與通過(guò)式磨削相比，工作輪具有更高的硬度以實(shí)現更好的輪廓保持。