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      burocco 2000/2003系列可控制多種流體

          

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      品牌burocco 有效期至長(cháng)期有效 最后更新2020-06-27 22:20
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      burocco 2000/2003系列可控制多種流體

      郜賽楠
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        burocco 2000/2003系列簡(jiǎn)介:

          布魯克2000/2003系列控制閥可控制多種流體:蒸汽、過(guò)熱水、透熱性油、非爆炸性氣體、腐蝕性液體、低溫氣體等。所以,這類(lèi)閥門(mén)可用于多個(gè)領(lǐng)域:紡織印染設備、化學(xué)品設備、水處理設備、食品設備、一般工業(yè)設備。

       

      Burocco簡(jiǎn)介:

          Burocco Inoxvalvole成立于1954 年,從創(chuàng )立起即一直致力于不銹鋼閥門(mén)的研發(fā),幾十年來(lái)根據客戶(hù)的要求,我們開(kāi)發(fā)出了多種閥門(mén), 已經(jīng)被廣泛應用于化學(xué),醫藥,食品,鋼鐵,紡織等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。 主要產(chǎn)品:意大利Burocco閥、開(kāi)關(guān)閥、氣動(dòng)開(kāi)關(guān) 閥、電磁閥、比例閥、常規閥、疊加閥、插裝閥。本公司產(chǎn)品

      品質(zhì)保證,歡迎選購!

      閥門(mén)選型

      控制閥門(mén)的正確選型是控制設備實(shí)際中的一個(gè)重要環(huán)節。實(shí)際上,如閥門(mén)選型不當,即使在回路中采用了出色的控制器,也不能實(shí)現良好的控制。為達到良好的調節性能,應使閥門(mén)在其整個(gè)行程的中間部分運行。閥門(mén)選型時(shí)采用的流量值應為設計期間的最大估計值,范圍在1.2-1.6之間。采用以下閥門(mén)流量系數進(jìn)行閥門(mén)選型計算。每種規格的閥門(mén)都有一個(gè)特定的流量系數,具體件“技術(shù)規格表

      注意:KV指流量系數于公制單位的換算比值,為CV:1.17

      液體

      以下公式適用于在工作溫度下不會(huì )蒸發(fā)的液體

      流量用kg/h表示

      CV=     Q=CV 27.1

      Q=工作溫度時(shí)的流量,單位時(shí)kg/h

      Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時(shí),水的密度為1000)

      P=壓差 單位 bar

      流量用m3 /org表示

      CV=1.17 Q      Q=

      Q=工作溫度時(shí)的流量,單位時(shí)kg/h

      Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時(shí),水的密度為1)

      P=壓差 單位 bar

      液體粘性修正系數

      用以下與粘性有關(guān)的系數乘以計算處的CV值

      Centistokes(厘斯)

      Engler(相對粘度)

      C.F

      15

      2

      1.06

      40

      5

      1.18

      75

      10

      1.28

      110

      15

      1.32

      230

      30

      1.38

      375

      50

      1..47

      760

      100

      1.60

      950

      150

      1.68

      蒸汽

      di一種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力高50%

      CV=

      Q=流量 單位kg/h

      =壓差 單位bar

      P1=閥門(mén)入口絕對壓力

      第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

      CV=

      過(guò)熱蒸汽的修正系數

      通過(guò)以下與過(guò)熱溫度有關(guān)的校正因子得出CV值。

      25°C c.f.

      1.03

      50°C c.f.

      1.06

      75°C c.f.

      1.09

      100°C c.f.

      1.12

      150°C c.f.

      1.18

      200°C c.f.

      1.24

      250°C c.f.

      1.30

      300°C c.f.

      1.36

       

      氣體

      di一種情況:出口絕對壓力大于入口絕對壓力高50%

      CV=

      Q=流量 單位Nm3/h

      =壓差 單位bar

      P2=閥門(mén)出口絕對壓力 單位bar

      Y=相對于空氣的氣體比重(空氣比重為1)

      T=絕對溫度(t+273)°C

      第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

      CV=

      見(jiàn)技術(shù)規格表

       

      密封等級

      -符合UNI EN1349標準的規定

      -金屬密封 IV級-VI級

       

      工作溫度

      采用球墨鑄鐵閥體的閥門(mén):最低溫對-5℃,zui高溫度200℃;

      -蒸汽zui高壓力12bar,室溫時(shí)誰(shuí)的zui高壓力16bar

      采用WCB鋼閥體的閥門(mén):最低溫對-5℃,zui高溫度350℃

      -蒸汽zui高壓力12bar,過(guò)熱水zui高壓力25bar

      采用AISI316 鋼閥體的閥門(mén):最低溫對-200℃,zui高溫度350℃

      -蒸汽zui高壓力12bar,過(guò)熱水zui高壓力25bar

      應用:

          2000/2003系列控制閥可控制多種流體:蒸汽、過(guò)熱水、透熱性油、非爆炸性氣體、腐蝕性液體、低溫氣體等。所以,這類(lèi)閥門(mén)可用于多個(gè)領(lǐng)域:紡織印染設備、化學(xué)品設備、水處理設備、食品設備、一般工業(yè)設備。根據客戶(hù)要求,可將閥門(mén)用于特殊領(lǐng)域

      本產(chǎn)品適用于稠質(zhì)流體

      該系列產(chǎn)品含多款可選閥蓋、閥塞,可根據具體要求組合。

      根據客戶(hù)要求,可將閥門(mén)用于特殊領(lǐng)域

       

      注釋

      (1)根據客戶(hù)要求,可提供更大規格或者小流量的閥門(mén)

      (2)根據客戶(hù)要求,可提供其他類(lèi)型的連接方式

      (3)如需要,可提供其他類(lèi)型的密封件。

       

       

       

      行程

      CV

      KV

      S200

      S275

      S340

      S430

      入口壓力

       

      1.4

      2.5

      1.4

      2.5

      1.4

      2.5

      1.4

      2.5

      彈力范圍(bar)&psi

      0.2

      0.4

      0.4

      0.2

      0.4

      0.4

      0.2

      0.4

      0.4

      0.2

      0.4

      0.4

      1

      1.2

      2.1

      1

      1.2

      2.1

      1

      1.2

      2.1

      1

      1.2

      2.1

      3-15psi

      6-18psi

      6-30psi

      3-15psi

      6-18psi

      6-30psi

      3-15psi

      6-18psi

      6-30psi

      3-15psi

      6-18psi

      6-30psi

      15

      20

      4

      3.5

      5.8

      13.8

      22

      15.4

      33.1

      40

       

       

       

       

       

       

      2.5

      2.1

      24.1

      40

      40

      20.2

      24.6

      40

       

       

       

       

       

       

      20

      7

      6

      5.8

      13.8

      18

      15.4

      33.1

      40

       

       

       

       

       

       

      4

      3.5

      5.8

      13.8

      22

      15.4

      33.1

      40

       

       

       

       

       

       

      2.5

      2.1

      24.1

      40

      40

      20.2

      24.6

      40

       

       

       

       

       

       

      25

      12

      10

      3.9

      9.5

      14

      10.6

      23

      40

       

       

       

       

       

       

      7

      6

      5.8

      13.8

      18

      15.4

      33.1

      40

       

       

       

       

       

       

      4

      3.5

      5.8

      13.8

      22

      15.4

      33.1

      40

       

       

       

       

       

       

      2.5

      2.1

      24.1

      40

      40

      20.2

      24.6

      40

       

       

       

       

       

       

      32

      18

      15.5

       

       

       

      5.9

      12.9

      26.9

      10

      21.1

      30

       

       

       

      12

      10

       

       

       

      10.6

      23

      40

      17.9

      37.5

      40

       

       

       

      7

      6

       

       

       

      15.4

      33.1

      40

      25.8

      40

      40

       

       

       

      4

      3.5

       

       

       

      15.4

      33.1

      40

      25.8

      40

      40

       

       

       

      2.5

      2.1

       

       

       

      20.2

      24.6

      40

      40

      40

      40

       

       

       

      40

      28

      24

       

       

       

      4.1

      9.1

      19.1

      7

      15

      25

       

       

       

      18

      15.5

       

       

       

      5.9

      12.9

      26.9

      10

      21.1

      30

       

       

       

      12

      10

       

       

       

      10.6

      23

      40

      17.9

      37.5

      40

       

       

       

      7

      6

       

       

       

      15.4

      33.1

      40

      25.8

      40

      40

       

       

       

      4

      3.5

       

       

       

      15.4

      33.1

      40

      25.8

      40

      40

       

       

       

      2.5

      2.1

       

       

       

      20.2

      24.6

      40

      40

      40

      40

       

       

       

      50

      48

      41

       

       

       

      2.3

      5.2

      11

      47

      8.6

      14

      7.1

      15

      22

      28

      24

       

       

       

      4.1

      9.1

      14.3

      10

      15

      25

      12.5

      22

      30

      18

      15.5

       

       

       

      5.9

      12.9

      19.1

      17.9

      21.1

      30

      17.7

      36.6

      40

      12

      10

       

       

       

      10.6

      23

      26.9

      25.8

      37.5

      40

      31.5

      40

      40

      7

      6

       

       

       

      15.4

      33.1

      40

      25.8

      40

      40

      40

      40

      40

      4

      3.5

       

       

       

      15.4

      33.1

      40

      2.4

      40

      40

      40

      40

      40

      65

      30

      72

      61.5

       

       

       

       

       

       

      47

      5.2

      9

      4.3

      9.1

      12

      48

      41

       

       

       

       

       

       

      10

      8.6

      14

      7.1

      15

      20

      28

      24

       

       

       

       

       

       

      1.9

      15

      25

      12.5

      22

      30

      18

      15.5

       

       

       

       

       

       

      2.4

      21.1

      30

      17.7

      36.6

      40

      80

      105

      90

       

       

       

       

       

       

      471

      4.2

      5.5

      3.5

      7.4

      9

      72

      61.5

       

       

       

       

       

       

      1.9

      5.2

      9

      4.3

      9.1

      12

      48

      41

       

       

       

       

       

       

      2.4

      8.6

      14

      7.1

      15

      20

      28

      24

       

       

       

       

       

       

      47

      15

      25

      12.5

      22

      30

      100

      35

      160

      136

       

       

       

       

       

       

      1

      2.3

      3.6

      1.9

      4

      59

      105

      90

       

       

       

       

       

       

      1.8

      4.2

      5.5

      3.5

      7.4

      12

      72

      61.5

       

       

       

       

       

       

      2.3

      5.2

      9

      4.3

      9.1

      20

      48

      41

       

       

       

       

       

       

      4

      8.6

      14

      7.1

      15

      30

      28

      24

       

       

       

       

       

       

      7

      15

      25

      12.5

      22

      40

       

      Burocco 2000系列控制閥門(mén)采用雙通球閥體及螺栓固定式閥座,底部用于檢查,更換閥塞(反向型)。閥塞采用雙導向件,且自調節式填料箱不需要任何維護。這類(lèi)閥門(mén)尤其適用于重介質(zhì)設備的調節。

       2003系列控制閥門(mén)采用螺栓固定閥座式球形閥體與焊接閥座式三通。V型端口閥塞采用雙導向件,且自調節式填料箱不需要任何維護。這類(lèi)閥門(mén)尤其適用于中介質(zhì)設備的調節。

      閥塞

      1.    線(xiàn)性閥塞,這種閥塞可確保閥桿行程與流量之間為線(xiàn)性關(guān)系,進(jìn)而使流量與閥門(mén)開(kāi)度之間也為線(xiàn)性關(guān)系。當工作壓差沒(méi)有明顯變化或者在流量變化有限的工藝過(guò)程下,可使用這種閥塞

      2.    等百分比閥塞,如采用這種閥塞,閥門(mén)每次的打開(kāi)行程增加量相同時(shí),流量增加百分比將保持恒定;在相同壓差小行程增加10%,流量通常為閥門(mén)變化前流量的50%。這樣,在閥門(mén)打開(kāi)的后半程中,閥門(mén)幾乎可以通過(guò)各種流量 在流量或者壓差變化明顯的情況下可采用這種閥塞。

      3.    V型端口閥塞,采用這種類(lèi)型的閥塞,可在線(xiàn)性與等分比曲線(xiàn)之間獲得一條zui佳特性曲線(xiàn)。由于這種閥塞具有延伸部分,可確保導引行程而不會(huì )引起振動(dòng),因此主要用于三通類(lèi)型的閥門(mén)。

      4.    小流量閥塞,對于此類(lèi)型小流量閥塞,我們可以提供三種特性的閥塞,線(xiàn)性柱銷(xiāo),單鍵與雙鍵等百分比型,流量系數在0.1-2之間,可用于微調與精調

      選型對附件的要求:

      在生產(chǎn)過(guò)程中,控制系統對閥門(mén)提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)附件)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的需要。

       

      控制閥填料箱的選擇通過(guò)閥門(mén)的流體特性、壓力及溫度決定。800/803系列控制閥采用三種填料箱。

      閥蓋:

      1.標準上閥蓋:上閥蓋用于調節溫度不超過(guò)200℃的流體。填料箱由采用PTFE的V形環(huán)(也可以采用雙密封)或者采用PTFE+石墨環(huán)的“V“形環(huán)。

      2.延長(cháng)帶鰭片型上閥蓋:專(zhuān)用上閥蓋,適于溫度超過(guò)300℃的流體(透熱性油與過(guò)熱水)。上閥蓋經(jīng)過(guò)延伸后帶有鰭片,可使填料箱到閥體之間有一定的空間,同時(shí)有助于更好的散熱。采用這種閥蓋時(shí),可使用由“V”形環(huán)組成的標準填料箱。其中“V”形環(huán)采用PTFE+石墨材質(zhì)。

      3.低溫延長(cháng)式上閥蓋:這種設計用于-196℃的極低溫的環(huán)境,在該溫度時(shí),氮氣,氧氣,氬氣,氦氣均為液態(tài)。這種具有隔離所用的延伸部分可以防止閥門(mén)內出現熱交換,防止填料箱伺服控制機構結冰。

      用于低溫液體環(huán)境的AISI316材質(zhì)延伸部分有兩種:

      a 延伸式上閥蓋,適應溫度-60℃(-60℃為最低工作溫度)

      b 延伸式上閥蓋,適應溫度-200℃(-196℃為最低工作溫度)

      填料箱采用PTFE材質(zhì)的”V”形環(huán)

      5.     采用波紋管的上閥蓋:需要閥門(mén)實(shí)現完全的密封時(shí),如在危險液體工況下??梢允褂眠@種精心設計的上閥蓋。這種閥蓋采用AISI316材質(zhì)雙壁型金屬密封波紋管 。zui高應用溫度為350℃。

      填料箱由PTFE材質(zhì)“V”形環(huán)或者采用PTFE+石墨環(huán)的“V”形環(huán)組成。

       

       

      1

      膜片

      2

       

      3

      伺服控制器

       

      4

      閥桿導向件

       

      5

      調節螺母

       

      6

      位置指示器

       

      7

      填料箱彈簧

       

      8

      填料箱

       

      9

      上閥蓋

       

      10

      墊片

       

      11

      插頭

       

      12

      閥座

       

      13

      底部/三通

       

      14

      法蘭

       

      15

      閥體

       

      16

      支架

       

      17

      環(huán)形螺母

       

      18

      填料箱螺母

       

      19

      閥塞閥桿

       

      20

      銘牌

       

      21

      行程指示牌

       

      22

      執行器閥桿

       

      23

      執行器上蓋

       

      24

      執行器下蓋

       

       

       

      選型對附件的要求:

      在生產(chǎn)過(guò)程中,控制系統對閥門(mén)提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)附件)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的需要。

      控制閥的附件包括:

      1、閥門(mén)定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性,實(shí)現正確定位;

      2、閥位開(kāi)關(guān)顯示閥門(mén)的上下限行程的工作位置;

      3、氣動(dòng)保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時(shí),保持閥門(mén)處于氣源發(fā)生故障前的開(kāi)度位置;

      4、電磁閥實(shí)現氣路的電磁切換,保證閥門(mén)在電源故障時(shí)閥門(mén)處于所希望的安全開(kāi)度位置;

      5、手輪機構當控制系統的控制器發(fā)生故障時(shí),可切換到手動(dòng)方式操作閥門(mén);

      6、氣動(dòng)繼動(dòng)器使執行機構的動(dòng)作加速,減少傳輸時(shí)間;

      7、空氣過(guò)濾減壓閥用于凈化氣源、調節氣壓;

      8、儲氣罐保證當氣源故障時(shí),使無(wú)彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控制閥動(dòng)作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間的要求及閥門(mén)的工作條件等;

      總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。

       

      有關(guān)閥門(mén)選型及規格確定情況,請聯(lián)系我公司技術(shù)部

      聯(lián)系方式
      北京漢達森機械技術(shù)有限公司
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