ROLLON導軌ASN63-1170-613

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ROLLON導軌ASN63-1170-613

機電一體化系統中的導向裝置一般是指導軌，導軌由運動(dòng)件和承導件組成。各種機械運行時(shí)，由導軌副保證執行件的正確運動(dòng)軌跡。并且導軌副也影響著(zhù)執行件的運動(dòng)特性。

導軌作為導向裝置，應當具有下列性能：

（1）導向精度 主要指導軌運動(dòng)軌跡的度。影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度和接觸精度，導軌的結構形式，導軌及其支承件的剛度和熱變形，靜（動(dòng)）壓導軌副之間的油膜厚度及其剛度等。

（2）精度保持性 主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材料、導軌副的摩擦性質(zhì)、導軌上的壓強及其分布規律等因素有關(guān)。

（3）剛度 包括導軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。

（4）低速運動(dòng)平穩性 動(dòng)導軌作低速運動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現象。爬行會(huì )降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。 [1] 

導軌的潤滑與防護編輯

1．導軌的潤滑

1）導軌潤滑劑的作用

（1）使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動(dòng)功率，提高效率。

（2）減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。流動(dòng)的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。

（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現象，并減少振動(dòng)。

（4）降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。

2）機床導軌潤滑油的選擇

根據經(jīng)驗及數據，選用機床導軌潤滑油時(shí)主要考慮下列因素。

（1）既作液壓介質(zhì)又作導軌油的潤滑油。根據不同類(lèi)型的機床導軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導軌潤滑油，既要滿(mǎn)足導軌的要求，又是滿(mǎn)足液壓系統的要求。例如對于像坐標鏜床之類(lèi)的機床，導軌油的黏度（50℃）應選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類(lèi)磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統供給，而液壓系統的要求較高，必須滿(mǎn)足，此時(shí)導軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統所需的黏度。

（2）按滑動(dòng)速度和平均壓力來(lái)選擇黏度。

（3）根據國內外機床導軌潤滑實(shí)際應用來(lái)選擇。在選擇使用導軌潤滑劑時(shí)，還可參考國內外現有機床導軌潤滑實(shí)際應用的例子來(lái)選用。

數控機床的導軌通常采用集中供油，自動(dòng)點(diǎn)滴式潤滑方式。國產(chǎn)潤滑設備XHZ系列稀油集中潤滑裝置。該裝置是由定量潤滑泵、進(jìn)同油精密濾油器、液位檢測器、進(jìn)給油檢測器、壓力繼電器、遞進(jìn)分油器及油箱組成。對導軌面進(jìn)行定時(shí)定量供油。

固體潤滑是將固體潤滑劑覆蓋在導軌的摩擦表面上，形成黏結型固體潤滑膜，以降低摩擦，減少磨損。固體潤滑劑種類(lèi)較多，按基本原料可分為金屬類(lèi)、金屬化合物類(lèi)、無(wú)機物類(lèi)和有機物類(lèi)。在潤滑油脂中添加固態(tài)潤滑劑粉末，增強或改善潤滑油脂的承載能力、時(shí)效性能和高低溫性能。

機電一體化系統中的導向裝置一般是指導軌，導軌由運動(dòng)件和承導件組成。各種機械運行時(shí)，由導軌副保證執行件的正確運動(dòng)軌跡。并且導軌副也影響著(zhù)執行件的運動(dòng)特性。

導軌作為導向裝置，應當具有下列性能：

（1）導向精度 主要指導軌運動(dòng)軌跡的度。影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度和接觸精度，導軌的結構形式，導軌及其支承件的剛度和熱變形，靜（動(dòng)）壓導軌副之間的油膜厚度及其剛度等。

（2）精度保持性 主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材料、導軌副的摩擦性質(zhì)、導軌上的壓強及其分布規律等因素有關(guān)。

（3）剛度 包括導軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。

（4）低速運動(dòng)平穩性 動(dòng)導軌作低速運動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現象。爬行會(huì )降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。 [1] 

導軌的潤滑與防護編輯

1．導軌的潤滑

1）導軌潤滑劑的作用

（1）使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動(dòng)功率，提高效率。

（2）減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。流動(dòng)的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。

（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現象，并減少振動(dòng)。

（4）降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。

2）機床導軌潤滑油的選擇

根據經(jīng)驗及數據，選用機床導軌潤滑油時(shí)主要考慮下列因素。

（1）既作液壓介質(zhì)又作導軌油的潤滑油。根據不同類(lèi)型的機床導軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導軌潤滑油，既要滿(mǎn)足導軌的要求，又是滿(mǎn)足液壓系統的要求。例如對于像坐標鏜床之類(lèi)的機床，導軌油的黏度（50℃）應選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類(lèi)磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統供給，而液壓系統的要求較高，必須滿(mǎn)足，此時(shí)導軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統所需的黏度。

（2）按滑動(dòng)速度和平均壓力來(lái)選擇黏度。

（3）根據國內外機床導軌潤滑實(shí)際應用來(lái)選擇。在選擇使用導軌潤滑劑時(shí)，還可參考國內外現有機床導軌潤滑實(shí)際應用的例子來(lái)選用。

數控機床的導軌通常采用集中供油，自動(dòng)點(diǎn)滴式潤滑方式。國產(chǎn)潤滑設備XHZ系列稀油集中潤滑裝置。該裝置是由定量潤滑泵、進(jìn)同油精密濾油器、液位檢測器、進(jìn)給油檢測器、壓力繼電器、遞進(jìn)分油器及油箱組成。對導軌面進(jìn)行定時(shí)定量供油。

固體潤滑是將固體潤滑劑覆蓋在導軌的摩擦表面上，形成黏結型固體潤滑膜，以降低摩擦，減少磨損。固體潤滑劑種類(lèi)較多，按基本原料可分為金屬類(lèi)、金屬化合物類(lèi)、無(wú)機物類(lèi)和有機物類(lèi)。在潤滑油脂中添加固態(tài)潤滑劑粉末，增強或改善潤滑油脂的承載能力、時(shí)效性能和高低溫性能。

　　O-Rail 作為多功能直線(xiàn)系統設計，非常適合自動(dòng)化應用。系統組裝方便，即使在不平坦表面也可以提供光滑運動(dòng)。

　　技術(shù)特性

　　摩擦性極低，運行非常光滑

　　運行非常安靜

　　雙滾珠座圈加上極厚外部環(huán)和哥特式外形超精加工滾道，確保高負載容量

　　特種潤滑油終身潤滑，適合廣泛工作溫度：–40°到 +130° C

　　旋轉運動(dòng)補償± 5°，軸向運動(dòng)補償 ± 1mm

　　氯丁橡膠密封確保防塵

　　帶滾子的 O-Rail 直線(xiàn)系統確保配置的靈活性，系統基本組件 FXRG 導軌的原始形狀為 3 個(gè)滾道呈 90°排列，R 系列滾子可在任一滾道上運行。

　　使用單個(gè)或多個(gè)平行導軌允許用戶(hù)實(shí)現多種配置，滿(mǎn)足所有直線(xiàn)運動(dòng)要求。

　　O-Rail 作為多功能直線(xiàn)系統設計，非常適合自動(dòng)化應用。系統組裝方便，即使在不平坦表面也可以提供光滑運動(dòng)。

　　技術(shù)特性

　　摩擦性極低，運行非常光滑

　　運行非常安靜

　　雙滾珠座圈加上極厚外部環(huán)和哥特式外形超精加工滾道，確保高負載容量

　　特種潤滑油終身潤滑，適合廣泛工作溫度：–40°到 +130° C

　　旋轉運動(dòng)補償 ± 5°，軸向運動(dòng)補償 ± 1mm

　　氯丁橡膠密封確保防塵

　　ROLLON-NOX 生產(chǎn)工藝進(jìn)一步優(yōu)化導軌材料，包括熱化學(xué)深度滲氮固化處理，以及黑色后氧化處理，確保有效防銹(鹽霧 120 小時(shí))

　　Plus System 直線(xiàn)裝置采用經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的擠壓成型 Anticorodal 6060 和 6082 耐蝕鋁合金，在鋁合金內部安裝有 AISI 303 和 404C 低碳不銹鋼材質(zhì)的軸承、直線(xiàn)導軌、螺母、螺栓和其它部件，這些材料可以防止或延緩這個(gè)直線(xiàn)裝置所在潮濕環(huán)境引起的腐蝕。

　　特殊的無(wú)沉積表面處理，結合了一個(gè)采用食品級有機植物油的潤滑系統，使該線(xiàn)性單元能夠被用于高敏感性和關(guān)鍵的應用，例如在食品和制藥工業(yè)，在這些行業(yè)，對產(chǎn)品的污染是被禁止的。

　　內部不銹鋼部件

　　經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的擠壓成型 Anticorodal 6060 和 6082 耐蝕鋁合金

　　AISI 303 和 404C 超低碳不銹鋼材質(zhì)的直線(xiàn)導軌、螺栓、螺母和其它部件

　　使用食品級有機植物油進(jìn)行潤滑

　　PLUS SYSTEM 系列包括 3 種有不同特點(diǎn)的產(chǎn)品：ELM，ROBOT，SC。

　　PLUS SYSTEM - ELM

　　這是 Rollon 首要系列的完全封閉的皮帶傳動(dòng)直線(xiàn)執行器，具有高度通用性。

　　ELM 直線(xiàn)裝置有四種尺寸可選，從 50 mm 到 110 mm。它們有一個(gè)堅固的擠壓成型陽(yáng)極氧化鋁型材自支撐結構。推力的傳遞是通過(guò)鋼加強聚氨酯帶的傳動(dòng)。移動(dòng)滑架所受支撐和精密導向是通過(guò)一個(gè)直線(xiàn)導向系統或可選的凸輪滾子系統。

　　一種聚氨酯密封條可完全防止灰塵、污垢、碎屑、液體和其它污染物進(jìn)入傳動(dòng)帶系統和直線(xiàn)導軌系統。它避免了其它密封系統如不銹鋼片的脆弱性。

　　用于直線(xiàn)運動(dòng)的部件、潤滑劑貯槽、籠式滾珠軸承座和雙唇密封件，增強了一個(gè)“免維護”系統。使用的皮帶輪、軸承和傳動(dòng)軸是行業(yè)中的類(lèi)型之一。對于工作環(huán)境非常惡劣，并需要高速工作循環(huán)和高重復定位精度的應用，ELM 是產(chǎn)品。

　　Rollon TH-Serie

　　Rollon UNILINE

　　Rollon ELM-Serie

　　Rollon ECO-Serie

　　Rollon LIGHT-Serie

　　Rollon ONE-Serie

　　Rollon ROBOT-Serie

　　Rollon SC-Serie

　　Rollon T-Serie

　　Rollon Kreuztisch

　　Rollon Anwendung

　　Rollon CSW18-60-2SR-T

　　Rollon ULC63

　　Rollon KLC-63

　　Rollon NUE63

　　Rollon NKE83

　　Rollon DSS28

　　Rollon DBN28

　　Rollon TLC-28

　　Rollon CPN28-2RS

　　Rollon TES-20

　　Rollon TES-20-007

　　Rollon CRN20-2Z

　　Rollon CRA20-2Z

　　Rollon CES20-060

　　Rollon CRN20-2Z

　　Rollon CRA20-2Z

　　Rollon CS28-100

　　Rollon DEF22

　　Rollon DEF22-01

　　Rollon DSS28

　　Rollon TLV-18

　　Rollon TRC-43

　　Rollon NTE43L-5-A

　　Rollon NKE63

　　Rollon NUE63

　　Rollon ULC-63

　　Rollon CPN18-2RS

　　Rollon ASN22

　　Rollon DSD43-

　　Rollon ELM_80S

　　Rollon TLV-28

　　Rollon CS28

　　Rollon CS18-060

　　Rollon TEX-45

　　Rollon NRS43-150N4

　　Rollon DSS43

　　Rollon CS43-120-2Z

　　Rollon CPA28-2Z

　　Rollon CPA28-2Z

　　Rollon CSW28-080-2Z

　　Rollon DSS28

　　Rollon DSS28

　　Rollon DSS28

　　Rollon TLV-18

　　Rollon CRN43-2Z

　　Rollon ELM_80SP-014

　　Rollon 01940

　　Rollon DBN2

　　Rollon TLC-28

　　Rollon TLC-28-00

　　Rollon TPV -43

　　Rollon ULC-01/2/NUE28

　　Rollon ASN28-0450

　　Rollon CES20-060-2Z

　　Rollon DBN28

　　Rollon NTE43L-5-A

　　Rollon TLV-01280/NT18

　　Rollon CS43-150-2RS-A

　　Rollon CS28-080

　　Rollon TLC-28-011

　　Rollon TLV-43-018

　　Rollon TLV-28-016

　　Rollon CS28-080

　　Rollon TLC-28

　　Rollon TLV-43

　　Rollon TLV-28

　　Rollon NTE28

　　Rollon DBN28-03

　　Rollon DBN35-04

　　Rollon TLV-28

　　Rollon CS63-235

　　Rollon WT63

　　Rollon CS63-235

　　Rollon CD28-125

　　Rollon TLV-18-0

　　Rollon CS18-060-2Z

　　Rollon ASN28-05

　　Rollon SN28-06

　　Rollon ASN28-08

　　Rollon ASN28-09

　　Rollon TLV-28-024

　　Rollon CD28-5-2RS-A

　　Rollon TLV-28-015

　　Rollon TLV-28-01

　　Rollon ASN22-06

　　Rollon CPN18-2Z

　　Rollon CPA18-2Z

　　Rollon DSS43-16

　　Rollon LTH45-04KF

　　Rollon TLV-18-00

　　Rollon LTH45-04-KF

　　Rollon Hub: 478

　　Rollon TLV-28

　　Rollon CS28-080

　　Rollon LTH30-05-RF

　　Rollon CPN63-2ZR

　　Rollon CES30-088

　　Rollon TES30-020

　　Rollon DEF35-04

　　Rollon DSS28-03

　　Rollon DEF63-04

　　Rollon DEF63-040

　　Rollon LTH45-04-KF

滑動(dòng)導軌具有結構簡(jiǎn)單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點(diǎn)。但傳統滑動(dòng)導軌摩擦阻力大，磨損快，動(dòng)、靜摩擦因數差別大，低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現象。為了提高數控機床的定位精度和運動(dòng)平穩性，數控機床目前在數控機床上已廣泛采用塑料導軌。其摩擦因數??；且動(dòng)、靜摩擦因數相近，運動(dòng)平穩性好，能防止低速爬行現象；耐磨性好，有自潤滑作用和抗振性；化學(xué)穩定性好；工藝簡(jiǎn)單、成本低。

一般說(shuō)來(lái)，滑動(dòng)塑料導軌的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的剛性、吸振性（抑制刀具切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)）和阻尼性（防止導軌系統起動(dòng)或停止時(shí)的振動(dòng)），適宜切削負載大的機床使用，且成本較低，經(jīng)濟實(shí)用。

機電一體化系統中的導向裝置一般是指導軌，導軌由運動(dòng)件和承導件組成。各種機械運行時(shí)，由導軌副保證執行件的正確運動(dòng)軌跡。并且導軌副也影響著(zhù)執行件的運動(dòng)特性。

導軌作為導向裝置，應當具有下列性能：

（1）導向精度 主要指導軌運動(dòng)軌跡的度。影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度和接觸精度，導軌的結構形式，導軌及其支承件的剛度和熱變形，靜（動(dòng)）壓導軌副之間的油膜厚度及其剛度等。

（2）精度保持性 主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材料、導軌副的摩擦性質(zhì)、導軌上的壓強及其分布規律等因素有關(guān)。

（3）剛度 包括導軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。

（4）低速運動(dòng)平穩性 動(dòng)導軌作低速運動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現象。爬行會(huì )降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。 [1] 

導軌的潤滑與防護編輯

1．導軌的潤滑

1）導軌潤滑劑的作用

（1）使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動(dòng)功率，提高效率。

（2）減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。流動(dòng)的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。

（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現象，并減少振動(dòng)。

（4）降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。

2）機床導軌潤滑油的選擇

根據經(jīng)驗及數據，選用機床導軌潤滑油時(shí)主要考慮下列因素。

（1）既作液壓介質(zhì)又作導軌油的潤滑油。根據不同類(lèi)型的機床導軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導軌潤滑油，既要滿(mǎn)足導軌的要求，又是滿(mǎn)足液壓系統的要求。例如對于像坐標鏜床之類(lèi)的機床，導軌油的黏度（50℃）應選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類(lèi)磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統供給，而液壓系統的要求較高，必須滿(mǎn)足，此時(shí)導軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統所需的黏度。

（2）按滑動(dòng)速度和平均壓力來(lái)選擇黏度。

（3）根據國內外機床導軌潤滑實(shí)際應用來(lái)選擇。在選擇使用導軌潤滑劑時(shí)，還可參考國內外現有機床導軌潤滑實(shí)際應用的例子來(lái)選用。

數控機床的導軌通常采用集中供油，自動(dòng)點(diǎn)滴式潤滑方式。國產(chǎn)潤滑設備XHZ系列稀油集中潤滑裝置。該裝置是由定量潤滑泵、進(jìn)同油精密濾油器、液位檢測器、進(jìn)給油檢測器、壓力繼電器、遞進(jìn)分油器及油箱組成。對導軌面進(jìn)行定時(shí)定量供油。

固體潤滑是將固體潤滑劑覆蓋在導軌的摩擦表面上，形成黏結型固體潤滑膜，以降低摩擦，減少磨損。固體潤滑劑種類(lèi)較多，按基本原料可分為金屬類(lèi)、金屬化合物類(lèi)、無(wú)機物類(lèi)和有機物類(lèi)。在潤滑油脂中添加固態(tài)潤滑劑粉末，增強或改善潤滑油脂的承載能力、時(shí)效性能和高低溫性能。

ROLLON導軌ASN63-1170-613