STEINEL螺紋成型機的快速夾緊系統
STEINEL絲錐的高速夾緊系統
使用我們的螺紋成型單元S??-Former E
S-Former Z可以處理最高質(zhì)量的螺紋
可以直接在沖孔和折彎工具中實(shí)現質(zhì)量。與下游螺紋成型工藝相比,零件質(zhì)量
流程可靠性和獲利能力明顯增加。

ƒ成型螺紋最大
穩定性,因此抗張強度和
由于金屬的晶粒長(cháng)壽
與螺紋切削相反,不是
被打斷了。
ƒ成型件的光滑無(wú)毛刺表面
螺紋使組裝更容易并減少腐蝕。
ƒ成型生產(chǎn)過(guò)程對您很容易
工具。
與下游的自主流程相比,減少了吞吐時(shí)間,處理成本和工作量。
像S-Former Z一樣純機械的
伺服電機像S-Former E一樣驅動(dòng)-具有
各種以前的設計和系統變型可用于每種應用
解決方案可用。
S-Former E的智能控制具有永久的過(guò)程監控功能,可確保幾乎
100%的過(guò)程可靠性,因此適用于
安全生產(chǎn)零配件。
為了提高生產(chǎn)力
更高的生產(chǎn)率
通過(guò)我們的攻絲單元,S-Former E和
S-Former Z,您可以創(chuàng )建高質(zhì)量的線(xiàn)程
直接在您的沖壓和彎曲工具中。部分
質(zhì)量,過(guò)程可靠性和獲利能力可以
與隨后的相比明顯增加,
非集成攻絲工藝。
ƒ成型螺紋具有最大的穩定性和
因此抗拉強度高,使用壽命長(cháng)
因為與螺紋切削相比,
金屬的晶粒結構是不間斷的。
ƒ成型件的光滑無(wú)毛刺表面
螺紋便于組裝并減少
腐蝕。
ƒ在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有切屑堆積,從而使工具保持清潔。
ƒ與之相比,通過(guò)時(shí)間減少了處理成本和工作量,
自主過(guò)程。
像S-Former Z一樣純機械的
由交流伺服驅動(dòng)器(如S-Former E)供電,
提供適用于所有應用的合適解決方案
具有不同的攻絲單元和系統變型。
恒定過(guò)程的智能控制單元
監控S-Former E可確保幾乎100%
過(guò)程安全性,因此非常適合
安全相關(guān)零件的無(wú)缺陷生產(chǎn)
得益于創(chuàng )新的STEINEL快速釋放系統
工具中的螺紋形成器
只需幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟即可進(jìn)行更改。 由于主軸輪廓得以保留,因此常規
筒夾式變體順利通過(guò)
可以安裝快速釋放系統。
STEINEL快速釋放系統可供使用
從一開(kāi)始就適合S-Former E1至E3
2015年上市。 S-Former Z相同。
已經(jīng)在計劃中。
過(guò)去的變化比以往更容易
水龍頭更換變得容易
得益于創(chuàng )新的STEINEL高速
夾緊系統,工具中的滾動(dòng)絲錐現在可以
只需幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟即可將其替換。 因為
保持主軸輪廓,常規
帶夾頭的版本可以輕松地進(jìn)行改裝
高速夾緊系統。
STEINEL高速夾緊系統適合與S-Former E1到E3一起使用,并且將
將于2015年初上市。
S形開(kāi)發(fā)
使用STEINEL的快速釋放系統
前者在最短的時(shí)間內沒(méi)有任何東西
組裝工具,可以直接在工具中更改。
創(chuàng )新的快換刀片上的手指壓力就足夠了,而舊的快換刀片可以
可以刪除。 新的成型機是由
插入手,然后單擊到位。
更改為其他線(xiàn)程大小是
只需幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟即可完成:
常規系統減速器和
筒夾必須更換
對于快速釋放系統,僅更換了夾緊插件。
螺紋成型單元不必重新對準,因為
交換保持不變-即使發(fā)生變化
到不同的螺紋尺寸。
STEINEL快速釋放系統可用于多種螺紋尺寸:
ƒS-Former E1,用于4-8 mm的Ø螺紋
ƒS-Former E2,用于Ø6–16 mm的螺紋
ƒS-Former E3,用于Ø8–18 mm的Ø螺紋
STEINEL不僅為您提供高性能
工具系統,但也很大
各種高質(zhì)量標準件
以及與工具制造相關(guān)的服務(wù)。您可以在我們的網(wǎng)站上找到這些內容
最高的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量
最高的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量
交貨時(shí)間短
交貨時(shí)間短
豐富的經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識
豐富的經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識
全部來(lái)自單一來(lái)源
一切都來(lái)自一個(gè)來(lái)源
你可以依靠它
你可以依靠
STEINEL螺紋成型機的快速夾緊系統
劉洋
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