ASScientific熔爐1800oC

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　　加熱是通過(guò)使用低電壓和高電流的電阻加熱器實(shí)現的。熱脫鉤加熱器和多達八個(gè)隔熱板可保證小溫度梯度。長(cháng)期溫度穩定性通常為實(shí)際溫度的 0.1%，梯度在實(shí)際溫度的 0.1% 到 0.5% 之間。

　　加熱器元件的長(cháng)度和可調節的樣品支持允許大樣品和可變高度?？拷鼧悠返臒犭娕荚试S在室溫至 1100oC 和室溫到 1800oC 的兩種不同溫度范圍內進(jìn)行獨立的溫度讀取和控制。

　　在 1000oC 下，可以在一到兩個(gè)小時(shí)后獲得 10-9 mbar 的典型真空。電源由飽和的自電感應提供。具有標準計算機接口的溫度控制器適用于不同類(lèi)型的熱電偶，并具有自我調節的PID算法。

　　物理規格

　　溫度：室溫范圍 1100oC 和 1800oC

　　樣品尺寸：+4.5厘米，10厘米高(最大)

　　加熱器輸入： 0-15 伏特， 0-400 安培 (最大) 2000 VA

　　高真空：通常為 10-5至 10-6 mbar 或惰性氣體大氣

　　中子訪(fǎng)問(wèn)：散射平面中的 360o 和散射平面的±20o。

　　輔助設備;溫度控制器和指示器，粗糙和高真空度量表，控制單元與冷卻水的警報，真空，上下溫度限制。

　　高溫中子散射爐

　　該系統主要設計用于接受直徑達40毫米的樣品。樣品通常安裝在真空中，可在短時(shí)間內在溫度升高至 1800 °C。此爐的建議最大工作溫度為 1600 °C。

　　該系統包括三個(gè)基本項目與互連管道，引線(xiàn)等。這些項目是：

　　熔爐體總成

　　渦輪泵集

　　熔爐控制系統

　　許多可選的額外服務(wù)是定價(jià)的，但這些對于初始操作來(lái)說(shuō)并非必不可少。然而，建議這些部件的某些庫存來(lái)應付元素和防護罩的服務(wù)和更換，這些部件和防護罩不可避免地在非常高的溫度下惡化。

　　爐體總成

　　爐體由鋁合金制成，設計用于高真空下。身體是水冷的。裝配的頂板也由鋁合金制成，為渦輪泵及其真空計、樣品安裝入口和水冷高電流饋送提供安裝。車(chē)身設計為安裝在底座上。

　　爐體內有八個(gè)熱安裝屏蔽裝置。外四個(gè)防護罩由不銹鋼制成，帶有鈦窗部分。四個(gè)內屏蔽完全由鎳制成。

　　加熱元件由鎳制成，通過(guò)與水冷電流饋送相連的絕緣銅巴士桿從頂部板上安裝。

　　插入時(shí)，它形成真空密封，以便疏散房間。中心棒配有兩個(gè) W5 熱電偶，可控制和監控較低的樣品安裝溫度。如果只需要低溫，就可以提供替代熱電偶。

　　渦輪泵集

　　它包括一個(gè)渦輪泵，能夠在倒置位置運行，渦輪控制器，后背泵和油霧過(guò)濾器。渦輪控制器將安置在爐控制，而后背泵將來(lái)自外部來(lái)源供電。提供不銹鋼柔性真空軟管，將渦輪泵與后背泵連接起來(lái)。

　　溫度調節

　　包括：

　　底盤(pán)

　　用于電源控制的電壓和電壓計

　　初級和二級真空測量

　　溫度控制器與標準接口，適合各種熱電偶，但設置為W5，0-1800°C

　　第二熱電偶的獨立溫度指示

　　控制真空冷卻供應和上下溫度限制的安全邏輯

　　電氣連接和布線(xiàn)

　　自動(dòng)變通器到其他連接到 208、220 或 240 伏交流電源